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環(huán)氧涂料施工工藝


環(huán)氧涂料施工工藝

環(huán)氧涂料環(huán)氧涂料一般分為油基環(huán)氧涂料和水性環(huán)氧涂料。 它們耐候性差,并且對(duì)于環(huán)氧重防腐涂料具有不足的粉化性能。 長(zhǎng)壽命的氯磺化聚乙烯橡膠是最主要的改進(jìn)。 雙組份重防腐涂料,采用先進(jìn)工藝,添加特殊添加劑和添加劑。 接下來(lái)小編將向您介紹環(huán)氧涂料的施工工藝。

一、環(huán)氧涂料特性

1、不僅耐腐蝕性好,而且耐水性,耐久性,耐候性等。

2、互穿網(wǎng)狀硬裝涂層有效地防止了涂層的變化,提高了涂層的耐候性。

3、施工簡(jiǎn)單方便,不受場(chǎng)地限制。

二、環(huán)氧涂料施工工藝

1、基層表面處理應(yīng)在施工前進(jìn)行。

2、先將油漆攪拌至桶底無(wú)沉淀,然后按涂料與固化劑的比例10:1加入冬季固化劑,然后充分?jǐn)嚢璩墒?0至 15分鐘。

3、表面處理需要涂覆金屬的表面。 噴砂,噴丸和生銹應(yīng)達(dá)到國(guó)際Sa2.5水平。 脫脂后,表面應(yīng)保持干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂漆。 混凝土涂漆時(shí),需要在涂裝前風(fēng)干,直至水分含量小于或等于10%,并清理表面。

4、噴涂高壓和氣壓,干膜厚度約為60μm,手繪,干膜厚度約為55μm。

三、環(huán)氧樹(shù)脂涂料施工注意事項(xiàng)

1、涂料配制好后,最好在2小時(shí)內(nèi)(20°C)用完,如果沒(méi)有用過(guò)的底漆不能倒入原漆材料 。

2、如果不考慮涂裝工藝,涂裝方法,表面狀況,形狀,表面積等施工中的因素,則底漆消耗量一般為0.2kg / m2。

3、如果涂層真的太厚,可以加入特殊稀釋劑,用量為3~10%。

4、為了使涂層光滑,最好采用高壓無(wú)氣噴涂,選擇無(wú)需高壓無(wú)氣噴涂的空氣噴涂,并采用手工噴涂作為第三種涂裝方法。

5、使用該工具后,使用特殊稀釋劑清潔它。 如果環(huán)境溫度低于10°C,則可以延長(zhǎng)時(shí)間。

6、使用最后一層涂層后,需要7天才能使用。

7、儲(chǔ)存和運(yùn)輸:易燃。 應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源的地方并保持干燥,儲(chǔ)存溫度不應(yīng)超過(guò)40°C。 不能碰撞,嚴(yán)禁與水接觸。

環(huán)氧涂料是一種防腐涂料,具有優(yōu)異的性能特點(diǎn)和強(qiáng)大的防腐功能。 適用于各種場(chǎng)合的防腐涂料,也可在許多地方進(jìn)行裝飾。

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